Gasraffinage 60% roterende ontgassingseenheid voor het ontgassen van aluminium gietpannen

1. TOEPASSING VAN APPARATUUR

Deze apparatuur wordt gebruikt voor het raffineren en ontgassen van de aluminiumvloeistof in de transferpan of de kroesoven.

Een grafietrotor wordt ondergedompeld in het gesmolten aluminium in een smeltkroes (of gietpan) om te roteren terwijl een zeer zuiver inert gas zoals stikstof (of argon) in het gesmolten aluminium wordt geïnjecteerd.Terwijl de grafietrotor draait, kunnen het inerte gas en het raffinagemiddel gassen en slakken uit het gesmolten aluminium verwijderen.

Onderverdeeld in verschillende basismodellen, waaronder mobiel, stationair en hangend.
Onderverdeeld in typen zoals roterend en “roterend + stof toevoegend”.

2. APPARATUUR ONDER VOORWAARDEN

Er is geen geleidend stof, explosief gas en corrosief gas dat metaal en isolatie ernstig kan beschadigen.Alle elektrische installaties mogen tijdens normaal gebruik niet worden beschadigd door fysische en chemische bewerkingen (bijv. thermische effecten van de omgeving, vocht, enz.).

Gebruik binnenshuis.

3. Uitrustingskenmerken

• In staat om gassen (voornamelijk waterstof) en oxiden effectiever uit het gesmolten aluminium te verwijderen.De apparatuur heeft de voordelen van zowel gasraffinage als fluxraffinage.Na rotatie-injectie zal het waterstofgehalte in gesmolten aluminiumlegeringen oplopen tot 0,1 ml / 100 g, de pinhole-graad zal oplopen tot niveau 1, de dichtheid zal minder zijn dan 1 en er zal een stabiel effect worden bereikt.
• Laag metaalverlies.Na de juiste flux-raffinage is er minder schuim op het smeltoppervlak en is het schuim los;het metaal wordt zelden ingekapseld en er wordt weinig metaal uitgenomen tijdens het verwijderen van slak.
• Laag verbruik van raffinagemiddelen en gelijkmatige toevoer.
• Uitgerust met een anti-valmechanisme, een niveaumeter voor raffinagemiddelen en een luchtkanaallekdetector.
• Meerdere technologische processen kunnen worden uitgevoerd.Bij gebruik met verschillende functies van fluxen, kan het worden gebruikt voor zeer efficiënte modificatie, ontgassing en slakverwijdering.
• Het rotorlager is een lager voor hoge temperaturen en hoeft niet luchtgekoeld te zijn.De spindel kan onafgebroken werken bij een hoge temperatuur van 200°C.
• De werkomstandigheden op de site zijn aanzienlijk verbeterd.

4. SAMENSTELLING VAN DE APPARATUUR

5. TECHNISCHE GEGEVENS

• Specificatie