logo
Vraag een offerte aan |
Thuis ProductenRoterende vloeistofinjector

Grafiet Rotoras voor Roterende Flux Injector met Hoge Temperatuurbestendigheid, Thermische Schokbestendigheid en Zelfsmering

Alle producten

Roterende vloeistofinjector

(279)

Roterende ontgassingseenheid

(108)

Filtratie doos

(143)

De gesmolten Gietlepels van de Aluminiumoverdracht

(164)

Voorverwarmingsapparatuur voor de schaal

(150)

Stangvoedingseenheid

(80)

LUF Injectiemachine

(121)

Aluminium ontgasmachine

(129)

Waterstofanalysator

(102)

De Oven van de aluminiumholding

(153)

De Vervangstukken van het matrijzenafgietsel

(46)
Beste Producten
HDR-2 roterend LUF Injecteursapparaat voor Gesmolten Aluminiumoven het Ontgassen Proces

HDR-2 roterend LUF Injecteursapparaat voor Gesmolten Aluminiumoven het Ontgassen Proces

Roterende het Ontgassen van 400 T/min Eenheid

Roterende het Ontgassen van 400 T/min Eenheid

Roterende het Ontgassen van 500 T/min Eenheid

Roterende het Ontgassen van 500 T/min Eenheid

Certificaat
China Jinan Hydeb Thermal Tech Co., Ltd. certificaten
China Jinan Hydeb Thermal Tech Co., Ltd. certificaten
Ik ben online Chatten Nu

Grafiet Rotoras voor Roterende Flux Injector met Hoge Temperatuurbestendigheid, Thermische Schokbestendigheid en Zelfsmering

Grafiet Rotoras voor Roterende Flux Injector met Hoge Temperatuurbestendigheid, Thermische Schokbestendigheid en Zelfsmering
Graphite Rotor Shaft for Rotary Flux Injector with High-Temperature Resistance Thermal Shock Resistance and Self-Lubrication
Grafiet Rotoras voor Roterende Flux Injector met Hoge Temperatuurbestendigheid, Thermische Schokbestendigheid en Zelfsmering Grafiet Rotoras voor Roterende Flux Injector met Hoge Temperatuurbestendigheid, Thermische Schokbestendigheid en Zelfsmering Grafiet Rotoras voor Roterende Flux Injector met Hoge Temperatuurbestendigheid, Thermische Schokbestendigheid en Zelfsmering Grafiet Rotoras voor Roterende Flux Injector met Hoge Temperatuurbestendigheid, Thermische Schokbestendigheid en Zelfsmering Grafiet Rotoras voor Roterende Flux Injector met Hoge Temperatuurbestendigheid, Thermische Schokbestendigheid en Zelfsmering Grafiet Rotoras voor Roterende Flux Injector met Hoge Temperatuurbestendigheid, Thermische Schokbestendigheid en Zelfsmering

Grote Afbeelding :  Grafiet Rotoras voor Roterende Flux Injector met Hoge Temperatuurbestendigheid, Thermische Schokbestendigheid en Zelfsmering

Productdetails:
Merknaam: HYDEB
Modelnummer: FFD/HDR
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Prijs: 5000-150000USD
Contact

Grafiet Rotoras voor Roterende Flux Injector met Hoge Temperatuurbestendigheid, Thermische Schokbestendigheid en Zelfsmering

beschrijving
Markeren:

Hoge Temperatuurbestendige Grafieten Rotoras

,

Thermische Schokbestendige Roterende Flux Injector

,

Zelfsmerende Grafieten Rotor

Grafietrotorschacht
Toepassing in de aluminiumindustrie
De grafietrotorschacht is een essentieel verbruiksbestanddeel in aluminium smeltzuiveringsapparatuur (zoals inline ontgassingsdozen en ontgassingseenheden).De primaire functie is het efficiënt opbreken en verspreiden van inert gas (zoals argon of stikstof) in een groot aantal uniforme, fijne micro-belletjes.
Grafiet Rotoras voor Roterende Flux Injector met Hoge Temperatuurbestendigheid, Thermische Schokbestendigheid en Zelfsmering 0
Kernfuncties en werkingsbeginsel
Een grafietrotorschacht bestaat doorgaans uit een lange schacht en een rotorkop aan de onderkant.
  • Rotatie en scheerwerking:De grafietrotor wordt aangedreven door een motor en draait met een hoge snelheid (meestal 300-500 RPM).
  • - Bubbelverfijning:Het "verpulvert" de grote belletjes die de smelt ingaan van poreuze stekkers of lanzen,een wolk van microbellen met een kleine diameter (meestal minder dan 1-2 mm) en een gelijkmatige verdeling.
  • Het creëren van een stroom en het uitbreiden van een pad:De roterende rotor creëert een sterke draaikolk of convectieve stroom binnen de smelt.Dit brengt voortdurend vers smelt in de reactiezone en verlengt aanzienlijk het stijgingspad en de verblijfstijd van de microbollen in de smelt.
Belangrijke rollen bij de behandeling van aluminium smelt
Door middel van het bovenstaande werkingsprincipe bereikt de grafietrotorschacht cruciale metallurgische effecten:
  • Efficiënte waterstofverwijdering (ontgassing):Op basis van de partiële drukverschil en de oppervlakte adsorptie principes, waterstofatomen in de smelt diffuseert in de inerte gasbelletjes.hoe groter het totale aangeboden gas-vloeistof-interfacegebied, waardoor de ontgassingsdoeltreffendheid exponentieel toeneemt.
  • Effectieve verwijdering van de opname:Als de fijne bubbels opstijgen, adsorberen de oppervlakken van de bubbels de ophangende oxide slakken en niet-metalen insluitsels.en worden verwijderd door af te snijden.
  • Samenstelling en temperatuurhomogenisatie:De intensieve roeren van de rotor maakt de chemische samenstelling en temperatuur in het smeltbad snel homogen, waardoor segregatie en thermische stratificatie voorkomen worden.
Grafiet Rotoras voor Roterende Flux Injector met Hoge Temperatuurbestendigheid, Thermische Schokbestendigheid en Zelfsmering 1
Waarom grafiet het voorkeurmateriaal is
De onvervangbaarheid van de grafietrotorschacht is het gevolg van de uitzonderlijke eigenschappen van het grafietmateriaal zelf:
  • Uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen (720°C - 800°C)
  • Uitstekende weerstand tegen thermische schokken
  • Goede eigenschappen voor zelfglijning
  • Hoge warmtegeleidbaarheid
  • Uitstekende bewerkbaarheid voor complexe vormen
  • niet-bevochtigd met aluminium smelt
Hoofdtoepassingsscenario's
Grafietrotorschachten worden hoofdzakelijk gebruikt in:
  • In-line ontgassingssystemen:Essentieel voor continu gietproductielijnen, waarbij 24/7 ontgassen wordt uitgevoerd om defectenvrije gietproducten te garanderen.
  • mobiele ontgassingseenheden:Gebruikt in gieterijen voor batchproductie voor behandeling in opslag- of smeltovens.
Uitdagingen en dienstleven
Grafietrotorschachten werken onder moeilijke omstandigheden met verschillende storingsmodussen:
  • Erosie door oxidatie bij hoge temperaturen
  • Erosie door wassen van aluminium smelt
  • Mechanische schade als gevolg van onjuiste werking
  • Thermische spanningscracking
LevensduurEen goede werking (voldoende voorverhitting, vermijding van drooglopen,regelmatig schoonmaken) is de sleutel tot een langere levensduur.
Conclusies
De grafietrotorschacht is een onmisbaar onderdeel in de moderne aluminium smelt zuiveringstechnologie.De drie kerntaken vanontgassing, verwijdering van insluiting en homogenisatieDe kwaliteit van de prestaties en het juiste gebruik bepalen rechtstreeks de kwaliteit en de productiekosten van het eindproduct van aluminium.

label:

Roterende het Ontgassen van 600 t/min Eenheid,

Roterende het Ontgassen van 400 t/min Eenheid,

Roterende het Ontgassen Eenheid 99 het Ontgassen Tijd

Contactgegevens
Jinan Hydeb Thermal Tech Co., Ltd.

Contactpersoon: Hanson

Tel.: +8613869124558

Fax: 86-531-88969137

Direct Stuur uw aanvraag naar ons (0 / 3000)

Over

Industrieel Ovens en van LPG NG van de Aluminium Smeltende Oven Aardgas voor het Smelten

980C elektrische de Smeltende Oven niet Uitlaat 880mm van de Gieterijsmeltkroes

Het grijze 1000KG-Industriële Materiaal van de het Aluminium Smeltende Oven van de Gassmeltkroes voor LPD

Van de het Aluminium de Vacuüminductie van LPG NG Smeltende Oven 0.30MPa voor Aluminiumlegering

de Inductie Heater Melting Metal van 950C 600KG Clay Aluminum Scrap Melting Furnace

van de het Aluminium de Gietende Oven van 0.30MPa 950C Warmtewisselaars van Ecuperative voor Legering

LAAT BERICHT ACHTER

Privacybeleid | China Goed Kwaliteit Roterende vloeistofinjector Leverancier. © 2021 - 2026 Jinan Hydeb Thermal Tech Co., Ltd.. All Rights Reserved.
vr