Kort: Deze demonstratie toont het operationele proces van de aan de zijwand gemonteerde roterende ontgasser, waarbij wordt benadrukt hoe deze efficiënte ontgassing van aluminium door een opening in de ovenwand uitvoert. Je ziet de grafietrotor in actie, waarbij inert gas in fijne belletjes wordt gebroken om waterstof en onzuiverheden uit gesmolten aluminium te verwijderen, terwijl het thermische verlies wordt geminimaliseerd en de veiligheid van de werknemers wordt gewaarborgd.
Gerelateerde Productkenmerken:
Voert dehydrogenering, verwijdering van onzuiverheden en dealkalisatie uit voor hoogwaardige aluminium gietstukken.
Het afgedichte ontwerp voorkomt oxidatie door de ruimte boven gesmolten aluminium te vullen met raffinagegas.
Door een motor aangedreven grafietrotor breekt inert gas in fijne belletjes voor een gelijkmatige verspreiding.
Stevige constructie zonder operationele trillingen en nauwkeurig ontworpen roterende rotor.
Het fluxtoevoermechanisme van roestvrij staal 304 zorgt voor corrosiebestendigheid en nauwkeurige poederafstelling.
Speciale geleiderail en zelfsmerende rollen vereisen geen onderhoud.
Eén unit kan twee ovens bedienen, waardoor ruimte en installatieflexibiliteit worden bespaard.
Premiumcomponenten van Siemens en Schneider zorgen voor betrouwbare internationale merkkwaliteit.
FAQ's:
Welke soorten gas kunnen met dit ontgassingssysteem worden gebruikt?
Het systeem gebruikt zeer zuivere stikstof of argon als raffinagegas, met een zuiverheidseis van ≥99,997% voor effectieve ontgassing.
Hoe verbetert dit systeem de veiligheid en milieuprestaties?
Het minimaliseert het gebruik van chloor/fluoride, vermindert schadelijke emissies en verbetert de veiligheid van werknemers in vergelijking met handmatige fluxmethoden.
Wat is de operationele capaciteit en flexibiliteit van deze ontgasser?
Eén enkele unit kan twee warmhoudovens bedienen, waardoor ruimte wordt bespaard, met een raffinagegasdebiet van 5,7-25,5 m³/u en een ontgassingstijd die instelbaar is van 0-99 minuten.