Productdetails:
|
degassing efficiency: | ≥40% | inert gas: | High-purity N2;High-purity Ar |
---|---|---|---|
launder out shell surface temperature: | ≤60℃ | Maximum liquid aluminum temperature: | 750℃ |
rotor speed: | 100-600rpm | launder lining life: | ≥18 Months |
Markeren: | Gesmolten aluminium roterende ontgassingseenheid,Inline aluminium ontgassingsmachine,warmtebehandelingsoven Aluminium ontgassingsmachine |
De LDU-serie in-line roterende ontgassingsunits zijn ontworpen voor een aanzienlijk hogere ontgassingsefficiëntie.Door ontgassingsrotoren tussen de oven en de gietmachine te plaatsen en de ontgassingszone in verschillende delen te verdelen, maakt dit type ontgassing in-line ontgassing op meerdere niveaus mogelijk.
Het aantal rotoren dat nodig is voor dit systeem wordt bepaald door het debiet van gesmolten aluminium.De algehele structuur van de LDU-serie is ontworpen rond de eis van de operator om gesmolten aluminium te zuiveren en een product van consistent hoge kwaliteit te leveren.
Hoge ontgassingsefficiëntie, meer dan 40%.Goedkeuring van continue ontgassing in meerdere zones om het contactoppervlak en de contacttijd tussen bellen en gesmolten aluminium te vergroten;het afgedichte ontwerp aannemen om een inerte kopruimte boven het gesmolten aluminiumoppervlak te behouden gedurende de gehele gietperiode om meer slak te voorkomen om secundaire vervuiling te elimineren en de ontgassingsefficiëntie te verbeteren.
Lage gebruikskosten en onderhoudsfrequentie.Het verwarmings- en bewaarsysteem van gesmolten aluminium is verwijderd, waardoor het verbruik wordt verminderd.Launders worden gebruikt voor het ontgassen, waardoor de resterende hoeveelheid gesmolten aluminium en het verlies van metaal worden verminderd; lage onderhoudskosten, gemakkelijke en snelle vervanging van wasserettes.
Makkelijk te installeren.Klein formaat en laag gewicht, ruimtebesparend;onnodig om de vereiste structuur of fundering te installeren;geïnstalleerd in de gezamenlijke posities van wasserettes;een korte periode is vereist voor inbedrijfstelling ter plaatse, waardoor productiestilstand wordt bespaard.
Handig voor legering conversie.Er is geen verwarmingsapparaat of diepe doos, dus aan het einde van het gieten wordt het grootste deel van het ontgaste metaal omgezet in een product, dat gemakkelijk resterende aluminiumvloeistof in de ontgassingstank kan verwijderen en handig is voor de snelle legeringsconversie.
Makkelijk te besturen.Geen speciale startprocedure;een eenvoudig apparaat voor het afvoeren van gesmolten aluminium;gemakkelijke slakverwijdering en eenvoudige werkomstandigheden.
Bijzonder geschikt voor semi-continue gietlijnen voor de productie van gegoten staven en hernieuwbare aluminiumstaven.Deze giettechnologie wordt gekenmerkt door frequente vervanging van legeringen zonder een zeer hoog dehydrogenatieniveau.
De parameters voor dit item zijn als volgt: de maximale temperatuur van gesmolten aluminium is 750 ℃, de oppervlaktetemperatuur van de wasschaal mag niet hoger zijn dan 60 ℃ en de levensduur van de wasvoering moet langer zijn dan 12 maanden.De rotorsnelheid moet tussen 100 en 600 tpm liggen en de gebruikte inerte gassen moeten van zeer zuivere stikstof (N2) en zeer zuivere argon (Ar) zijn.Voor ontgassingsefficiëntie, wanneer het maximale debiet niet wordt overschreden, mag het waterstofgehalte van de inlaat niet hoger zijn dan 0,30 ml per 100 g aluminium.Wanneer de aluminiumvloeistof zich in het temperatuurbereik van 700-740 ℃ bevindt, mag het waterstofgehalte na ontgassen niet hoger zijn dan 0,22 ml per 100 g aluminium.Bovendien, wanneer het waterstofgehalte bij de inlaat meer dan 0,30 ml per 100 g aluminium bedraagt, moet de ontgassingsefficiëntie ten minste 35% zijn.Ten slotte is de benodigde voeding 380V AC 50Hz, met onvoldoende 10KVA.
HYDEB HDR-2 Roterende vloeistofontgasser voor gesmolten aluminium is ontworpen voor warmtebehandeling in de industrie en biedt een betrouwbare en efficiënte manier om waterstof, zuurstof en andere gassen uit gesmolten aluminiumvloeistof te verwijderen.Het heeft een schaaloppervlaktetemperatuur van ≤60 ℃, een levensduur van de wasvoering van ≥18 maanden, een inert gas van zeer zuivere N2 en zeer zuivere Ar, rotorsnelheid van 100-600 tpm en ontgassingsefficiëntie van ≥40%.Deze warmtebehandelingsoven wordt voornamelijk gebruikt in warmtebehandelingsovens van aluminiumlegeringen, raffinageovens van aluminiumlegeringen, gietovens van aluminiumlegeringen, smeltovens van aluminiumlegeringen, houdovens van aluminiumlegeringen, gloeiovens van aluminiumlegeringen, homogenisatieovens van aluminiumlegeringen, enzovoort.
HYDEB biedt professionele warmtebehandelingsovenservice op maat voor onze klanten.Ons warmtebehandelingsovenmodel is HDR-2 en heeft de volgende kenmerken:
De belangrijkste componenten van de warmtebehandelingsoven van HYDEB zijn het geavanceerde rotorsysteem en de grafietrotor.Ons rotorsysteem kan het hoogste niveau van vloeibare aluminiumtemperatuur bereiken en zorgt voor de hoogste ontgassingsefficiëntie.Bovendien wordt de oppervlaktetemperatuur van de uitwasbare schaal onder de 60 ℃ gehouden.Al deze eigenschappen maken de warmtebehandelingsoven van HYDEB tot uw beste keuze!
Wij bieden technische ondersteuning en diensten voor onze warmtebehandelingsovens.Ons team van ervaren professionals kan deskundig advies geven om u te helpen bij het kiezen van de juiste oven voor uw behoeften.Ook voor regelmatig onderhoud en reparaties zorgen wij ervoor dat uw oven goed blijft werken.
Als u problemen ondervindt met uw warmtebehandelingsoven, kan ons team telefonisch of via e-mail technische ondersteuning bieden.We kunnen ook een bezoek ter plaatse regelen om eventuele problemen te diagnosticeren en op te lossen.
We bieden ook een scala aan after-sales services, waaronder reserveonderdelen, upgrades en training.We kunnen advies geven over hoe u de prestaties en veiligheid kunt optimaliseren en ervoor kunt zorgen dat uw oven optimaal werkt.
Als u hulp nodig heeft met uw warmtebehandelingsoven, neem dan contact op met ons team van experts.We helpen u graag verder.
Contactpersoon: Miss. Ally Qin
Tel.: +8617862974932
Fax: 86-531-88969137