|
Productdetails:
|
Geraffineerde gaszuiverheid in %: | ≥ 99.997 | Geraffineerde gasdruk MPa: | 0.1-0.6 |
---|---|---|---|
Verfijnde gasstroom m3/h: | 5.7 ¢ 25.5 | MOPower Supply PhasesQ: | Driefasige vierdraads |
Spanning V: | 380 V | Frequentie Hz: | 50 Hz |
Totale Macht kW: | < 15 kW | Rotor-oscillatiebereik: | 30° |
Rotor kantelbereik mm: | 0 tot 32° | Grafietrotorsnelheid r/min: | 100 tot 400 |
Raffinage en ontgassing Tijd min: | 0 ¢ 99 | ||
Markeren: | zijdewand roterende vloeistofinjector,Aluminium ontgassingsovensfluxinspuiters,Maschine voor het injecteren van zijwandflux |
De motor drijft de in de aluminiumvloeistof ondergedompelde grafietrotor om te draaien en tegelijkertijd wordt door de grafietrotor hoogzuivere stikstof (of argon) in de aluminiumvloeistof ingevoerd.De rotor van de raffinaderij kan het inerte gas effectief in kleine belletjes splitsenDe waterstofpartialdruk in het gesmolten aluminium is hoger dan in de bubbels.en de waterstof zal diffuneren in het inerte gas en drijven naar het vloeibare oppervlak met de bubbels, waardoor het waterstofgehalte in het gesmolten aluminium effectief wordt verminderd.
• Ontwatering/verwijdering van onzuiverheden/dealkalificatie
• Een van de meest efficiënte ontgastechnologieën voor gesmolten aluminium, de eerste keuze voor hoogwaardige aluminium gietstukken!
De roterende vloeistofinjector aan de ovenzijde kan worden geïnstalleerd tussen twee opslagovens en het ontgassingsproces in de opslagovens uitvoeren om de waterstof en verontreinigingen te verwijderen.Een apparaat kan twee houderovens bedienen die minder ruimte vereisen wanneer de ruimte een beperking vormt voor de installatie van apparatuur.
1De gehele apparatuur is stevig en stevig en er is geen rillingen tijdens het gebruik.
2Het voedingsmechanisme is gemaakt van 304 roestvrij staal, dat bestand is tegen corrosie, gelijkmatig in poedervorm wordt gevormd en de hoeveelheid toegevoegd poeder is oneindig verstelbaar.
3De grafietschaal is verbonden met een blokclip, die een goede coaxialiteit heeft met de roterende spindel van de apparatuur en gemakkelijk te demonteren en te monteren is.
4De verwerkingsvereisten voor de roterende rotor zijn streng, de coaxialiteit is goed, de trillingen zijn kleiner dan bij andere concurrenten.
5.De rotoracht kan lange tijd werken bij 200 °C.
6Het wandelmechanisme van de bewegende trolley heeft een speciale vormgids en een zelfglijrrol, die in de dagelijkse werking onderhoudsvrij is.
7In vergelijking met de handmatige verfijningsmethode kan deze de arbeidsintensiteit van de werknemers verminderen en het verfijningseffect verzekeren.
a. Verminderen van het fluxverbruik
b. Versnellen van de smelting van afvalstoffen en tussenlegeringen
c. De chemische samenstelling en de temperatuur van het smeltmiddel gelijkmatig maken
d. Het gebruik van chloor of fluoride verminderen of uitbannen
e. Verminderen van rook- en stofemissies
f. Verbetering van de veiligheid en gezondheid van werknemers.
8Alle onderdelen zijn gebaseerd op betrouwbare onderdelen van Siemens, Schneider en andere bekende internationale merken.
Geraffineerde gaszuiverheid in % | ≥ 99.997 |
Geraffineerde gasdruk MPa | 0.1-0.6 |
Verfijnde gasstroom m3/h | 5.7 ¢ 25.5 |
Fases van de energievoorziening | met een diameter van niet meer dan 20 mm |
Spanning V | 380 V, |
Frequentie Hz | 50 Hz |
Totaal vermogen kW | < 15 kW |
Rotor-oscillatiebereik | 30° |
Rotor kantelbereik mm | 0 tot 32° |
Grafietrotorsnelheid r/min | 100 tot 400 |
Raffinage en ontgassing Tijd min | 0 ¢ 99 |
Contactpersoon: Miss. Ally Qin
Tel.: 0086 18660151258
Fax: 86-531-88969137