bedrijfsnieuws over Inleiding – Machine voor het raffineren en ontgassen van aluminiumsmelt

Doel van de apparatuur:

Ontgassing en slakverwijdering.
Toepassingsgebied: Deze apparatuur is geschikt voor het verwijderen van waterstof, het verwijderen van slakken, het raffineren, zuiveren en reinigen van gesmolten aluminium in smeltovens met smeltkroes, warmhoudovens, reverberatieovens, badsmeltovens, gietlepels en statische dozen.

Analyse:

Tijdens het smeltproces reageren aluminiumlegeringen met vocht, waardoor aluminiumoxide, waterstof en een grote hoeveelheid slakken ontstaan. De slakken stijgen naar het oppervlak van het gesmolten metaal en kunnen direct worden afgeschuimd. Waterstof is een schadelijk gas in gesmolten aluminium. Als het waterstofgehalte te hoog is, is de kans groot dat er gasporositeit (speldenprikken) ontstaat in aluminium gietstukken, wat de mechanische eigenschappen van de afgewerkte onderdelen vermindert. In ernstige gevallen kan het er zelfs toe leiden dat het gietstuk wordt afgekeurd.

Daarom is het testen van het waterstofgehalte in gesmolten aluminium aan de ovenzijde een cruciale processtap voor het beheersen van de gietkwaliteit. Dit geldt met name bij het gebruik van smeltovens met grote capaciteit voor grootschalige productie - raffineren, ontgassen en slakverwijdering worden dan uiterst belangrijk. Fabrikanten van precisiegietwerk stellen zeer hoge eisen aan de zuiverheid van gesmolten aluminium. Zo gebruiken bedrijven die auto-onderdelen, motorfietsonderdelen en precisiegegoten componenten produceren allemaal machines voor het raffineren en ontgassen van aluminiumsmelt om de zuiverheid van de smelt te verbeteren.

Werkingsprincipe:

Tijdens de werking breekt de roterende rotor het inerte gas (argon of stikstof) dat in het gesmolten aluminium wordt geïnjecteerd, in een groot aantal fijne, verspreide bellen en verdeelt deze door de smelt. Door gedeeltelijke drukverschillen en adsorptieprincipes absorberen deze bellen waterstof en ingesloten insluitsels in de smelt. Terwijl de bellen naar het oppervlak stijgen, voeren ze de waterstof en onzuiverheden uit het gesmolten aluminium af, waardoor het wordt gezuiverd en de kwaliteit van de smelt aanzienlijk wordt verbeterd. De zuiverheid van het inerte gas moet boven de 99,9996% liggen.

Industrieën die deze apparatuur voornamelijk gebruiken zijn: het smelten en gieten van aluminium, aluminiumgieterijen en de productie van gerecycled aluminium.

Apparatuurkenmerken

• Deze apparatuur kan gassen (voornamelijk waterstof) en oxiden effectiever uit gesmolten aluminium verwijderen. Het combineert de voordelen van zowel gasraffinage als fluxraffinage. Na roterende poederinjectie-raffinage kan het waterstofgehalte van de aluminiumlegeringssmelt worden verlaagd tot onder de 0,1 ml/100 g, waardoor een classificatie van niveau 1 voor speldenprikken wordt bereikt met stabiele prestaties.
• Laag metaalverlies: Met de juiste fluxraffinage is de hoeveelheid slakken die op het oppervlak van de smelt drijft klein en gemakkelijk te scheiden. Incidenten van metaalinsluiting zijn zeldzaam en de hoeveelheid metaal die tijdens het afschuimen wordt verwijderd, is minimaal.
• Laag fluxverbruik met nauwkeurige dosering.
• In staat om meerdere procesbewerkingen te voltooien: In combinatie met verschillende functionele fluxen kan de apparatuur ontgassings-, slakverwijderings- en andere raffinagefuncties uitvoeren.
• De rotoraslagers zijn ontworpen voor hoge temperaturen en vereisen geen luchtkoeling. De hoofdas kan continu werken bij temperaturen tot 200°C.
• Volledig geautomatiseerde werking verbetert de arbeidsomstandigheden ter plaatse aanzienlijk.