bedrijfsnieuws over HYDBE In-Furnace Raffinage Apparatuur

Voor producten zoals componenten van aluminiumlegeringen voor de lucht- en ruimtevaart, aluminium strips en aluminiumfolie worden de prestatie-eisen steeds strenger. Naast het waarborgen van hun chemische samenstelling en mechanische eigenschappen, zijn defecten zoals porositeit, gasbellen en insluitsels niet toegestaan. Smeltzuivering is een fundamentele garantie voor de productie van hoogwaardige aluminiumlegeringen, en raffinage in de oven is een van de belangrijkste processen bij smeltzuivering. Alleen door de meeste schadelijke stoffen in de oven te verwijderen, kan aan de eisen voor de productie van hoogwaardige aluminiumlegeringen worden voldaan na online verwerking.

Om de problemen aan te pakken die bestaan in de huidige handmatige spuitmondbewerkingen, heeft Haide een geavanceerd zuiveringsapparaat in de oven ontwikkeld, dat het effect kan verbeteren van het verwijderen van waterstof, slak en alkalimetalen uit de aluminiumsmelt in de oven. De nieuwe raffinagetechnologie en het nieuwe apparaat in de oven, in samenwerking met bekende aluminiumbedrijven, verbeteren niet alleen de kwaliteit van het vloeibare aluminium en de efficiëntie van de downstream online raffinage, waardoor verder wordt gewaarborgd dat aan de kwaliteitsbehoeften van eindgebruikers wordt voldaan, maar helpen hen ook de efficiëntie van de smeltverwerking in de oven te verbeteren, potentiële veiligheidsrisico's en milieuvervuiling te verminderen.

Voordelen

• Bellen worden door de hele smelt verdeeld, waardoor het contactoppervlak tussen de raffinagebellen en de metaalsmelt wordt vergroot, de contactreactietijd tussen gas en schadelijke stoffen wordt verlengd en het helpt om het gas, de slak en de onzuiverheden die in de metaalsmelt zijn opgelost, uit het smeltoppervlak te dragen, wat resulteert in een hoge raffinage-efficiëntie.
• De rotatie van de grafietrotor is gemaakt van hoogzuiver grafiet. De structuur van de rotor breekt niet alleen bellen, maar maakt ook een uniforme menging van de aluminiumsmelt met het raffinagegas dat uit de rotor wordt gespoten mogelijk, waardoor het contactoppervlak en de tijd tussen bellen en de aluminiumlegeringvloeistof worden vergroot en het ontgassings- en zuiveringseffect wordt verbeterd.
• Het 'gas + flux' gecombineerde zuiveringsproces vermindert het verbruik van gas en raffinagemiddelen, vermindert de rookemissies en verbetert de veiligheid en milieubescherming van de werkomgeving.

Technische voordelen

1. Eerst ventileren, dan flux toevoegen
2. Eerst flux stoppen, dan ventilatie stoppen
3. Pulsreiniging
4. Het centrale kanaal van de roterende as is glad

1. Draaikoppeling met externe bypass-gasweg
2. Gasringwandinjectie om te voorkomen dat raffinagemiddel aan de pijpwand van de gasweg blijft kleven
3. Verminder het risico op poederverstopping

1. Raffinagesnelheid verhoogd met 20%
2. Raffinagemiddel bespaard met 20%
3. Temperatuurverlies verminderd, waardoor gaskosten worden bespaard met 30 yuan per ton aluminiumwater
4. Verbrandingsverlies verminderd met 40%
5. Arbeid bespaard met 95%