bedrijfsnieuws over Aluminium ontgasmachine

In de aluminiumgietindustrie is de stille vijand van de productkwaliteit over het algemeen opgeloste waterstof en de opname van niet-metalen deeltjes in gesmolten aluminium.krimp, en verminderde mechanische sterkte in eindonderdelen, waardoor het afvalpercentage toeneemt en de veiligheid in dergelijke kritieke toepassingen als motoronderdelen voor auto's of vliegtuigonderdelen wordt verminderd.De aluminium ontgassingsmachine is de eerste bescherming tegen dit probleem, waarbij automatisering en precisie worden gecombineerd bij het efficiënt reinigen van gesmolten aluminium.

Een aluminium ontgassingsmachine is een gespecialiseerde apparatuur die is ontworpen voor het extraheren van opgeloste waterstof en ingevoerde niet-metalen insluitsels uit gesmolten aluminium vóór gieten.In tegenstelling tot traditionele handmatige ontgassingstechniekenDeze machine maakt het handmatig reinigen niet meer nodig en zorgt voor consistentie en efficiëntie.vochtige atmosfeerHet is een zeer gevaarlijke stof. Het is een zeer gevaarlijke stof. Het is een zeer gevaarlijke stof.De aluminium ontgassingsmachine corrigeert dit door gecontroleerde omstandigheden te bieden voor de gaswinningHet is een onmisbare verbinding tussen smeltovens en gietlijnen in hedendaagse gieterijen.

Het gemeenschappelijke mechanisme in de meeste aluminium ontgassingsapparatuur is gebaseerd op de techniek van inerte gasflotatie, geoptimaliseerd door geavanceerde techniek:

Ten eerste wordt in het gesmolten aluminium een inert gas met een hoge zuiverheid (meestal 99,996% stikstof of argon, gedroogd om verontreiniging te voorkomen) ingevoerd.

Vervolgens breekt een roterende rotor (een zeer vaak corrosiebestendige siliciumnitride (Si3N4)) het gas op in kleine belletjes, die homogeen door de smelt verspreiden.waterstof dringt er doorheen als gevolg van drukverschillen (waterstofpartiële druk in bubbels is bijna nul), terwijl niet-metalen insluitselingen aan hun oppervlakten gebonden zijn door oppervlaktespanning.met een gemiddelde efficiëntie van 60% voor ontgassingMeer recente aluminium ontgassingsapparatuur bevat nu ultrasoontechnologie, die gas verwijdert zonder inert gas te gebruiken.De massaproductie die voor het proces is ontwikkeld, maakt gebruik van cavitatie-effecten om gevangen waterstof vrij te geven., een kosteneffectiever en veiliger alternatief voor het MKB.

Aluminium ontgassingsmachines zijn verdeeld op basis van de werkwijze om te voldoen aan de verschillende productiebehoeften:

• machines voor het continu ontgassen: rechtstreeks in continue gietlijnen gemonteerd, behandelen deze grote hoeveelheden (tot 65 mt/h) in multi-rotor installaties (ontwerpen 1B1R tot 3B3R).Hun doosachtige gesloten ontwerp, bekleed met gesmolten metaal met een hoog siliciumgehalte, voorkomt secundaire oxidatie en heeft een levensduur van 2-3 jaar.
• met een vermogen van niet meer dan 10 kW: Voor de productie van kleine partijen of speciale legeringen worden hierbij hydraulisch opgeheven grafietrotoren gebruikt voor eenvoudig onderhoud en zuivering tot op de vaste punten.
• machines voor het ontgassen van gassen met behulp van ultrasone: Gasvrije apparatuur, ontworpen voor gieten onder hoge druk, met een minimale porositeit en in overeenstemming met strenge milieuwetten.

Het rendement van een aluminium ontgasmachine is afhankelijk van de nauwkeurig vervaardigde onderdelen:

• Rotors: Siliciumnitriderotors (60 mm asdiameter, 200 mm hoofddiameter) bieden 2-5 jaar gebruik, bestand tegen corrosie en hitte schok bij het breken van het gas in evenhoge bubbels bij 450-550 RPM.
• Doosstructuur: koolstofstaalcomposit-geïsoleerde schalen van (aluminiumsilicaatvezel + calciumsilicaatplaat) minimaliseren warmteverlies, en hoge aluminium gietbare werklagen voorkomen aluminium hechting.
• Controles: Automatische regeling van de rotorsnelheid, de gasstroom en de temperatuur, en de juiste toestand van gesmolten aluminium worden gehandhaafd door verwarmers (Si3N4-sleeve).

De keuze van een aluminium ontgasmachine omvat een specificatie voor productiedoelstellingen die overeenstemmen met:

1. Omvang van de productie: Online-modellen zijn bestemd voor lijnen met een groot volume (bijv. 35 mt/h voor auto gieten), terwijl kleine hoeveelheden bestemd zijn voor mobiele batchmachines.
2. Reinheidsniveaus: Voor lucht- en ruimtevaartlegeringen zijn Si3N4-rotormachines nodig met een waterstofgehalte van ≤ 0,09 cc/100 g, terwijl algemene gietstukken bestemd zijn voor standaardgrafiet-rotor-eenheden.
3. Onderhoudskosten: Lijkt op lange levensduur van componenten  Siliciumnitriderotors en -voeringen verminderen de stilstandstijd ten opzichte van traditionele grafite componenten.
4. Milieuoverwegingen: Ultrasone of inerte gasmachines vermijden producten op chloorbasis en voldoen aan de EU-emissieregels.

De aluminium ontgassingsinstallatie levert een reële toegevoegde waarde op de productielijnen: het vermindert de hoeveelheid gietschroot met 50% door de porositeit te elimineren, het verbetert de treksterkte door insluitsels te verwijderen,en vermindert het gebruik van inert gas door effectief de bubbels te beheersenBij hoogwaardige toepassingen zoals condensatorfolie verhoogt het de opbrengst met 8% door naaldgaten te voorkomen.

In een periode van lichtgewicht en strenge kwaliteitseisen is de aluminium ontgasmachine voor de productie van aluminium niet langer een behoefte, maar een concurrentiebehoefte.Van toepassing in gerecycled aluminium ingot tot lucht- en ruimtevaart aluminiumlegeringen, levert het gesmolten aluminium voor de behoeften van de huidige industrie.